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滚塑的工艺原理介绍滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的zui初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，Z后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。 滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。 滚塑能生产产品的几点情况： 1.中空类的产品，产品有的是用吹塑生产的，比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话须用滚塑工艺来完成。 2.双层类的产品，食品保温箱应用广泛，它采用双层技术制作，保温效果好。 3.单层类产品，滚塑工艺发现的产品行业也越来越广泛，一般的产品用滚塑同样能完成。 4.复杂类产品，滚塑工艺的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品，如工程车配件，储水罐等等。 |
