滚塑产品缺陷的分析：

滚塑过程也称为旋转模塑或旋转成型。这种成型方法是使滚塑模具沿两个垂直轴连续旋转并对其进行加热，并且模具型腔中的模具在重力的作用下受到热量的作用，逐渐熔化并粘附在模具型腔的表面。塑料产品是在冷却和成型后制成的。

滚塑工艺通常用于生产形状复杂的空心无缝塑料产品。它广泛用于化学，机械，电子，轻工业和军事工业，例如滚塑油箱，储油箱以及大型车辆，例如摩托车和汽车。中型中空容器，汽车零件和耐腐蚀容器仅在等待。 近年来，它们也已逐渐用于生产各种民用或军用产品包装盒，运输盒等产品。

目前，大多数来自国外的滚塑产品订单直接表明使用特殊的聚乙烯（LLDPE）滚塑材料进行滚塑。 大多数产品是需要高滚塑技术的不同规格的清洁机外壳，割草机外壳，货物运输箱，储物箱，各种机电包装箱，内部带有泡沫层的双层保温箱，汽车配件等。 我国的滚塑技术和滚塑模具加工技术得到了飞速发展，但与欧美相比，滚塑制品设计仍存在差距。

滚塑工艺对产品质量起着非常重要的作用。 在完成产品设计以及模具设计和制造之后，容易引起产品缺点的模具结构通常不容易改变。 尝试解决成型过程中滚塑产品的缺点更为重要。 目前，关于我国的滚塑产品设计和滚塑技术的信息很少。 大多数产品设计师或工程制造商依靠实际经验进行设计和生产，这常常给设计和生产带来不必要的麻烦。 对滚塑产品缺点的原因和解决方法进行研究和分析，对于提高滚塑产品和滚塑模具的技术设计水平具有重要意义。